近日浙江東恒石化使用的我公司強(qiáng)自吸泵客戶反映機(jī)械密封漏液更換新機(jī)械密封后還是漏液找不出具體原因，我公司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)好發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工況，自吸泵停止工作后進(jìn)口壓力還有1.2公斤，自吸泵不工作時(shí)就會(huì)漏液，把油泵進(jìn)口管道壓力排卸掉后，自吸油泵機(jī)械密封滴水不漏，啟動(dòng)運(yùn)行后也無(wú)液漏出，得出結(jié)論證明機(jī)封漏水屬于該進(jìn)口壓力的原因。進(jìn)口有壓力的工況用離心泵就能滿足要求沒(méi)必要選擇自吸泵，所以客戶選型時(shí)一定要注意該問(wèn)題。
　　
　　自吸泵常見(jiàn)故障及檢修自吸泵電機(jī)部分
　　
　　1、接通電源后無(wú)反應(yīng)。多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組短路所致。2、難啟動(dòng)或不能啟動(dòng),且伴有“嗡嗡”的聲音。檢修時(shí)可用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)方向快速撥動(dòng)風(fēng)葉,若電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)起來(lái),說(shuō)明是啟動(dòng)電容或啟動(dòng)繞組損壞,應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動(dòng)繞組；若電機(jī)發(fā)卡,多是電機(jī)和泵頭的機(jī)械故障,如軸承損壞、葉輪卡死等。3、電機(jī)能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速慢,且機(jī)殼過(guò)熱、有燒焦臭味。多數(shù)是電機(jī)繞組短路所致,應(yīng)拆開(kāi)電機(jī),視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。4、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲大、振動(dòng)大。多數(shù)是軸承損壞或軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需拆開(kāi)電機(jī)檢查,若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承跑外圓,可對(duì)泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承跑內(nèi)圓,可對(duì)電機(jī)軸的磨損部位采用鏨花處理,磨損嚴(yán)重的,采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。
　　自吸泵泵頭部分
　　1、電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)但出水量少或根本不出水。這種情況應(yīng)首先檢查水泵的密封,檢查時(shí)應(yīng)先拔下電源插頭,用手堵住吸水口,把水泵灌滿水,用嘴銜住出口使勁往里吹氣,觀察泵頭是否漏水,漏水之處也就是密封損壞之處。常見(jiàn)的故障部位有吸水口墊、出水口墊、葉輪蓋墊,維修時(shí)應(yīng)更換。若無(wú)滿水現(xiàn)象,多是葉輪損壞、吸水室和出水室之間的擋水內(nèi)隔蝕穿、泵頭擋水隔磨平、葉輪和泵殼的間隙增大等,應(yīng)更換葉輪和泵殼。更換趺輪時(shí)應(yīng)注意*清除泵內(nèi)殘余的銅葉片,以免再次損壞新葉輪。
　　
　　2、機(jī)殼帶電。多數(shù)是水封損壞,水通過(guò)電機(jī)軸滲入電機(jī)內(nèi)使電機(jī)絕緣性能惡化所致,可采用更換水封、烘干電機(jī)等方法修復(fù)。需要注意的是,因?yàn)樗瞄L(zhǎng)期與水接觸和露天工作,極易受潮而造成絕緣性能惡化,為了保證人身安全,電動(dòng)自吸式離心泵應(yīng)可靠接地。

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